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复合型二氧化氯发生器技术改进升级的几个方面
发布时间:2017-09-20   点击次数:776次
复合型二氧化氯发生器用于饮用水消毒已有很多年了,其消毒效果得到广大用户的肯定。但随着国家对饮水消毒要求的提高,原来使用的二氧化氯发生器已不适应新标准的要求,原来的二氧化氯发生器用于生产技术方面的原因,一是原料转化率低、消毒成本高;二是安全保护措施不全,设备的运行没有安全保障,很容易出现安全事故;三是没有残液自动分离装置,由于原料转化率低很容易引起氯酸盐超标,当计量泵出现故障时引起水质污染从而造成水质安全事故;四是设备运行了几年了,设备的故障率较高,要经常进行维修,不能保证设备的稳定性,进而不能保证水质的消毒效果稳定。
复合型二氧化氯发生器技术改进升级:
一、二氧化氯收率高、纯度高,消毒效果好、消毒成本低
发生器的反应器采用多级微分反应技术,确保原料有充足的反应时间,使原料转化率达到95%以上,收率达到93%以上,二氧化氯纯度大于98%,有效降低消毒成本;
二、设备运行稳定可靠,确保水质达标
复合型二氧化氯发生器采用高灵敏度及耐腐蚀的微型流量计监测和控制原料流量,当计量泵流量发生变化时自动调节、校正流量,保证两种原料按比例投加,使二氧化氯产量、质量稳定,确保水质达到标准要求;
三、安全自动诊断,保证生产安全
引进国外先进技术开发的安全在线监测装置,时刻监测发生器内的压力变化,当发生器内的压力偏离目标值时自动报警停机,确保发生器在安全条件下才能运行;
四、残液自动分离,确保供水安全,避免环境污染
采用技术开发的残液自动分离装置,使二氧化氯与反应液进行有效自动分离,气液分离率达到99%,避免未反应原料及副产物进入水体造成二次污染,确保供水安全;对分离残液进行中和处理,确保对环境无影响。
五、不使用危化品,无需备案登记,使用简单
采用GAHJ新工艺,直接将液体原料加入到反应器中产生二氧化氯,不使用硫酸、盐酸、氯酸钠,使用安全,不须办理备案登记手续;操作简单、使用方便。
六、 远程监控,掌控自如
运用大数据、云计算等互联网新技术,用户在手机、电脑上就可以知道发生器的运行状态,并可对发生器进行远程监视、操控及系统维护。

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